反擊式破碎機簡稱反擊破，與顎破、圓錐破、錘破等都是是常用的礦山破碎設備，因結構簡單、價格低廉、粒型較好等受到很多用戶的歡迎。不過你對反擊破真的了解嗎？敢不敢來試試下面的幾個問題！
1、反擊破為什么沒有飛輪？
我們知道顎破有飛輪和槽輪，那么飛輪的作用是什么呢？主要作用是平衡槽輪的重量，其次是存儲能量。
相對于顎式破碎機，反擊式破碎機的傳動部（主軸、槽輪）安裝在相對靠下的位置，本身對機體有較好的穩(wěn)定作用。
其次，反擊式破碎機的轉子十分沉重，遠大于飛輪的重量，這樣單一飛輪的傳動對機器的平穩(wěn)性造成的影響很小。
再次，反擊式破碎機沒有空轉行程，不需要飛輪儲能。
所以反擊破沒有安裝飛輪。
2、為什么有的反擊破有鏈幕有的沒有？
一般來說，三腔反擊破沒有鏈幕，僅兩腔大進料口的歐版反擊破有，因為兩腔歐版反擊破入料口比較大，而且兩個反擊架比較靠上，幾乎與入料口平行，鏈幕能起到防止石料外彈的作用，故該類型的反擊破配置有鏈幕。
3、常見的反擊破一般是配備4個板錘，那為了提高生產(chǎn)效率，為什么不多增加兩個板錘呢？
其實，生產(chǎn)廠商在設計時主要考慮了3個因素：1）出料粒度；2）產(chǎn)量；3）成本（設備制造商的生產(chǎn)成本和用戶的維護更換成本）。
我們知道，物料進入反擊破后，在板錘和反擊板之間進行反復破碎，故這兩個部件的磨損較為嚴重。如果板錘數(shù)量較多，對設備制造商和用戶來說其生產(chǎn)成本都會增加。另一方面，數(shù)量增多，物料在板錘和反擊板之間的破碎次數(shù)便增多，導致出料粒度變細，產(chǎn)量反而降低了。為了保持整體生產(chǎn)的平衡，板錘的數(shù)量并不是越多越好。
4、反擊破怎么調(diào)節(jié)出料粒度？
其實普通的反擊破（如常見的PF系列）一般是手動調(diào)節(jié)，歐版反擊破是液壓調(diào)節(jié)，以此來使一二級反擊破與轉子的間距變大或變小。
但對于歐版第三級反擊破的話調(diào)整步驟如下（此為調(diào)小間距，若調(diào)大請反向操作）：先松開調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動作，推動里面的彈簧，使反擊板與轉子的間距變小，將外面的墊片裝到里面，接著松開液壓缸，直至限位板卡著里面的墊片。
5、反擊破的易損件有哪些？使用壽命大約是多久？
反擊破最主要的易損件有板錘、反擊板、側襯板等，使用壽命依次大約為1個月（甚至一周）、2個月、3個月，具體使用壽命還需以實際情況為準，一般在配置易損件時，三者的配置比例為3:2:1。
6、有是反擊板采用直板形（長方體式）板錘，有的采用月牙形（圓弧形）板錘，哪種更好？
一般來說，直板形板錘屬于老式的板錘形狀，用于普通反擊破，采用壓塊固定方式；月牙形多用于歐版反擊破，采用楔快固定方式，破碎接觸面積會更大。
7、板錘的固定方式有哪些？各有什么優(yōu)缺點？
常見的有3種：螺釘固定、壓板固定和楔塊固定。
螺釘固定：螺釘露在打擊表面，極易損壞，而且螺釘受到較大的剪力，一旦剪斷將造成嚴重事故。
壓板固定：板錘從側面插入轉子的溝槽中，兩端采用壓板壓緊。但是這種固定方式使板錘不夠牢固，工作中板錘容易松動。（需焊接，壓板易磨損且更換不易）
楔塊固定：采用楔塊將板錘固定在轉子上的方式，工作中在離心力作用下，這種固定方式能保證轉子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式。
8、折線形的反擊板與圓弧形的反擊板有什么區(qū)別？哪種更好？
反擊板常見結構型有2種：折線形、圓弧形。折線形的反擊板結構簡單，但不能保證礦石獲得最有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結構形式的特點在反擊板的各點上，礦石都是以垂直的方向進行沖擊，因而破碎效率較高。
9、都是常用的二破，什么時候用反擊破什么時候用圓錐破？
首先，兩者適用的破碎物料不同，反擊破適合破碎中硬度及以下的韌性小、較脆的物料，如石灰石、石灰?guī)r等；圓錐破可以破碎一些硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河卵石等。
其次，反擊破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圓錐破的成品中針片狀較多，粒形不好，這也是為什么有的制砂生產(chǎn)線選用反擊破的原因。
然后，相比反擊破，圓錐破具有能耗低、產(chǎn)量大、生產(chǎn)穩(wěn)定等特點，所以圓錐破常用于大型化高產(chǎn)量的生產(chǎn)線作業(yè)。
最后，圓錐破的價格要比反擊破貴，但其易損件壽命較長，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長遠來講圓錐破要比反擊破的性價比要高?？梢岳斫鉃?，反擊破的前期購買成本低，后期維護成本較高；圓錐破的前期成本高，后期投入成本較低。
