在制砂生產(chǎn)過程中，我們不僅要選擇合適的制砂機，同時也要注意使用過程中出現(xiàn)的故障問題。制砂機使用時間久了難免會發(fā)生一些故障，在此，山卓重工提醒大家，當制砂機在使用過程中出現(xiàn)異常時，應立即停止作業(yè)，并對設備進行故障排查，避免造成不必要的損失。下面為大家總結(jié)幾點故障問題及解決方法：

一、制砂機出現(xiàn)異常振動
　　1、如果進入制砂機中的物料過大導致異常振動，則可以檢查石料的進料粒度。
　　2、當制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會引起機器異常振動，此時可以檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況，如有磨損，必要時可以及時修理和更換。
　　3、制砂機葉輪的不平衡導致異常振動，則需對制砂機做平衡調(diào)整。
　　4、制砂機的基礎處理不當導致的異常振動，檢查地腳螺栓是否松了，及時固定即可。
二、制砂機軸承發(fā)熱
　　1、制砂機軸承缺油和加油過多都會使軸承發(fā)熱，發(fā)熱時可以檢查一下油位。
　　2、制砂機軸承損壞也會導致軸承發(fā)熱，要及時檢查并更換軸承。
　　3、如果制砂機軸承體的上蓋過緊，則應調(diào)整螺栓，適當調(diào)整松動程度。
三、制砂機皮帶翻轉(zhuǎn)
　　1、制砂機皮帶有磨損，可更換新的皮帶。
　　2、皮帶安裝可能有問題，皮帶輪需要調(diào)整在同一平面上。
　　3、檢查制砂機三角帶的質(zhì)量，看質(zhì)量是否有問題。
四、制砂機的出料粒度過大
　　1、檢查制砂機合金錘頭和側(cè)反擊板的磨損情況，可以將合金錘頭和側(cè)反擊板修復使用，必要時可更換。
　　2、檢查制砂機物料的粒度，物料作為影響制砂機產(chǎn)量的因素之一，粒度過大時也會造成制砂機的出料粒度過大。
五、制砂機有金屬相碰聲
　　1、制砂機內(nèi)部襯板或葉輪易損件脫落，需停機重新緊固一下零件。
　　制砂機在礦石設備中起著不可替代的作用，也是目前最有效、實用可靠的制砂設備，以上給大家介紹制砂機在制砂過程中常見的5種故障及解決方案，若運行中出現(xiàn)其他故障，也不可掉以輕心，應立即停機檢查，避免其他部件的損壞。